Тред

G-code

Мои эксперименты с 3D-печатью и генеративным дизайном

2026-09-29

Хочу распечатать гридфинити-бокс и подбираю параметры. По X менял ширину линии, по Y — высоту слоя, а на четырёх сторонах каждого квадрата делал разный перехлёст витков дна. Дно печаталось без обдува.

Оно получилось прочным даже на самых редких витках. Лучший результат — у самого толстого слоя, самой широкой линии и минимального перехлёста: это одновременно быстро и красиво.

Осталось придумать, как закрыть центральное отверстие. Можно поставить четыре капли в центре и наматывать спираль вокруг них — или начать с одной большой капли.

Интересно, что почти для всех настроек достаточно перехлёста 0%. Только для самой тонкой линии 20% тоже выглядит нормально, а для остальных вариантов это уже перебор.

Параметры печати

Пробник прилипания дна и начала подъёма — 2026-09-29 (скетч 2026.09.29 spiral floor probe, коммит 998669c)

Диапазоны

Ось	Что меняется	Значения
X, слева направо	ширина ленты	0,6 / 0,8 / 1,0 мм
Y, спереди назад	высота слоя (дна и стенки)	0,3 / 0,4 / 0,5 мм
Сторона квадрата (одинаково на всех 9 образцах)	перехлёст витков дна	перед 0%, право 20%, зад 35%, лево 50%

Угол поля помечен хвостиком: у переднего левого образца, на краю, где дно переходит в стенку, торчит лишний отрезок на 5 мм.

Параметры печати

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм, донор _donor_3mf/L.gcode.3mf
Температуры: сопло 255 °C, стол 70 °C (температуры донора)
Форма образца — настоящий профиль гридфинити-ножки, размер 2 (номинал 41,5 мм, без допуска), из 2026.09.29 gridfinity foot probe: скругление R0,8, дальше фаска 45° на 0,8 мм → вертикаль 1,8 мм → фаска 45° на 2,15 мм
Девять образцов, сетка 3 × 3, центры через 45 мм, центр поля X128 Y128
Каждый образец — одна непрерывная спираль без шва, скорость 20 мм/с на всём протяжении:
1. Дно: от точки 3 мм до края (как у ножки), ровно 7 витков; обдув выключен. У каждой из четырёх сторон квадрата свой шаг витка — с разным перехлёстом (см. диапазоны), поэтому итоговый контур не квадрат, а прямоугольник: у ширины ленты 1,0 мм расстояние от центра до края — перед 10,0 / право 8,6 / зад 7,55 / лево 6,5 мм.
2. Стенка: без остановки продолжает ту же спираль вверх от края, ещё 5 витков по настоящему профилю ножки (только начало подъёма, не вся высота 4,75 мм); разница между сторонами, набранная на дне, сохраняется без изменений и на подъёме. Обдув включён на 100%.
Скругление углов растёт вместе с самой медленной стороной — с наименьшим перехлёстом
Центральная линия, по которой едет сопло, всегда смещена внутрь на половину ширины ленты от истинной наружной поверхности профиля
Высота образцов — от 1,8 до 3,0 мм (6 витков слоя своей строки: 1 виток дна + 5 витков подъёма)
Время печати 4 мин 36 с, филамента 707 мм

2026-09-27

Попробовал делать составные палки, чтобы обойти ограничение геометрией головки и печатать высокие палки.

Головка чуть задевает палки — надо делать столбики ещё на 0,3 мм короче.
Придавливание ничего не улучшает: появляются асимметричные наплывы.
Лучший вариант — тонкая часть 0,1 мм, капля 0,1 мм³, придавливание 0%.
При максимальной капле получился прикольный бамбук, но уже при чуть меньшей капле появляется асимметрия.

Параметры печати

Бамбуковые палки — 2026-09-27 (скетч 2026.09.27 bamboo probe, коммит 4d188b1)

Диапазоны

Ось	Что меняется	Значения
X, слева направо (X 120,25 … 135,75 через 3,1)	высота тонкой части колена	0 / 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 / 0,5 мм
Y, спереди назад (Y 120,25 … 135,75 через 3,1)	капля-основание колена	0 / 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 / 0,5 мм³
Z, колено снизу вверх	где ставится основание	колено 1 — на узле решётки; колена 2–6 — ниже верха прошлого колена на 0 / 25 / 50 / 75 / 100% высоты тонкой части этой палки

Угол слева спереди помечен хвостиком решётки на столе.

Параметры печати

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм, донор _donor_3mf/L.gcode.3mf
Температуры: сопло 235 °C на всю печать, включая решётку на столе (перед решёткой ожидание нагрева, M109); стол 70 °C
Обдув детали 100%
Поле 6 × 6 палок с шагом 3,1 мм, 15,5 × 15,5 мм по осям палок, центр X128 Y128; у каждой палки 6 колен, мостов нет; верх палок на Z 14,45 … 15,70 мм (расчётная)
Решётка на столе: 6 линий вдоль X на Z 0,5, в начале каждой — капля 0,2 мм³ на месте; 6 линий вдоль Y на Z 0,7; линия 0,8 × 0,5 мм с перебором 1,2 (0,48 мм³/мм), 10 мм/с; угол слева спереди помечен хвостиком — передняя линия выходит за поле на 5 мм влево
Порядок: по ярусам — сначала первые колена всех 36 палок, потом вторые и т.д. Ярус 1 — змейкой от левого переднего угла: вдоль X слева направо, следующая линия справа налево, линии спереди назад; каждый следующий ярус — та же змейка в обратную сторону, с палки, где кончился прошлый
Каждое колено:
1. Переезд 60 мм/с по прямой на высоте вершины только что напечатанного колена (перед первым коленом — на 0,5 мм над решёткой).
2. Опускание к основанию.
3. Капля-основание на месте (6 мм³/с) — своего Y; при 0 — нет.
4. Толстая часть: подъём на 2,5 мм минус высота тонкой части — 1,1 мм³ на мм подъёма, 0,5 мм/с (поток 0,55 мм³/с, расчётный).
5. Тонкая часть: подъём на свою высоту (своего X) — 0,5 мм³ на мм подъёма, 0,5 мм/с; при 0 — нет.
6. Без паузы на вершине, без ретракта, без подъёма.
Колено — толстая + тонкая часть = 2,5 мм, основание не считается
Время печати 18 мин 51 с, филамента 295 мм

2026-09-26

Вот так идеально. Ну, достаточно идеально пока что. Можно теперь напечатать побольше.

Параметры печати

Кубик из стебельков, перелёты по прямой — 2026-09-26 (скетч 2026.09.26 stem cube straight, коммит 8395a88)

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм, донор _donor_3mf/L.gcode.3mf
Температуры: сопло 235 °C на всю печать, включая решётку на столе (перед решёткой ожидание нагрева, M109); стол 70 °C
Обдув детали 100%
Кубик 3 × 3 × 2 ячейки по 3 × 3 × 3 мм: узлы 4 × 4 с шагом 3 мм, в плане 9 × 9 мм, центр X128 Y128; верх последней балочки на Z 6,7 мм (расчётная)
Решётка на столе: 4 ряда на Z 0,5, 4 столбца на Z 0,7, линия 0,8 × 0,5 мм с перебором 1,2 (0,48 мм³/мм), 20 мм/с; угол слева спереди помечен хвостиком — передняя линия выходит за поле на 5 мм влево
2 яруса по 3 мм: стебелёк 2,4 мм + балочка 0,6 мм (4 прохода через 0,2 мм). Вершины стебельков по ярусам на Z 3,1 / 6,1
16 стебельков в ярусе, всего 32; обход змейкой от левого переднего угла: ряд слева направо, следующий справа налево, ряды спереди назад
Каждый стебелёк:
1. Опускание к верху узла, без зазора.
2. Анретракт 0,8 мм, пауза 0,5 с.
3. Подъём на 2,4 мм — 0,5 мм³ на мм подъёма, 0,5 мм/с (поток 0,25 мм³/с, расчётный).
4. Пауза 1,5 с на вершине.
5. Ретракт 0,8 мм, подъём на 1 мм над вершинами, переезд 60 мм/с к следующему.
Балочки поверх вершин каждого яруса, 4 прохода через 0,2 мм, первый на высоте вершин:
1. Слой 1, ряды — сзади вперёд, от левого края: нить 0,07 мм³/мм, плюшки 0,2 мм³ на обоих концах первой нити.
2. Слой 1, столбцы — слева направо, от переднего края: нить 0,07 мм³/мм, плюшки 0,2 мм³ на обоих концах первой нити.
3. Слой 2, ряды — спереди назад, от правого края: нить 0,14 мм³/мм, плюшки 0,2 мм³ на обоих концах первой нити.
4. Слой 2, столбцы — справа налево, от заднего края: нить 0,14 мм³/мм, плюшки 0,2 мм³ на обоих концах первой нити.
Линия балочки — две нити на ±0,175 мм от оси узлов (между нитями 0,35 мм), 15 мм/с: туда по одной, поворот, обратно по другой. Плюшки выдавливаются на месте, 6 мм³/с
Между линиями балочки — подъём на 0,5 мм, переезд 60 мм/с вдоль края поля, опускание; без ретракта
Перелёты напрямую; кроме перехода со старта к решётке, каждый идёт вдоль X или Y либо со сдвигом на 0,175 мм по второй оси (на углу поля при смене прохода балочки и от последней балочки яруса к первому стебельку следующего)
Время печати 4 мин 32 с, филамента 62 мм

2026-09-26

Попробовал мостики сделать тонкими, но в пять слоёв (три по X и два по Y).

Тонкая линия плохо ложится на тонкую: конец не может прилипнуть, и сопло утаскивает его.

Слои перекладин не слиплись. На вид непрочно, но разломить руками не вышло.

Если посмотреть сверху — много паутины из-за диагональных смещений. Внизу столбиков наплывы.

Параметры печати

Кубик из стебельков, перелёты по прямой — 2026-09-26 (скетч 2026.09.26 stem cube straight, коммит 8395a88)

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм, донор _donor_3mf/L.gcode.3mf
Температуры: сопло 235 °C на всю печать, включая решётку на столе (перед решёткой ожидание нагрева, M109); стол 70 °C
Обдув детали 100%
Кубик 3 × 3 × 2 ячейки по 3 × 3 × 3 мм: узлы 4 × 4 с шагом 3 мм, в плане 9 × 9 мм, центр X128 Y128; верх последней балочки на Z 6,7 мм (расчётная)
Решётка на столе: 4 ряда на Z 0,5, 4 столбца на Z 0,7, линия 0,8 × 0,5 мм с перебором 1,2 (0,48 мм³/мм), 20 мм/с; угол слева спереди помечен хвостиком — передняя линия выходит за поле на 5 мм влево
2 яруса по 3 мм: стебелёк 2,4 мм + балочка 0,6 мм (4 прохода через 0,2 мм). Вершины стебельков по ярусам на Z 3,1 / 6,1
16 стебельков в ярусе, всего 32; обход змейкой от левого переднего угла: ряд слева направо, следующий справа налево, ряды спереди назад
Каждый стебелёк:
1. Опускание к верху узла, без зазора.
2. Анретракт 0,8 мм, пауза 0,5 с.
3. Подъём на 2,4 мм — 0,5 мм³ на мм подъёма, 0,5 мм/с (поток 0,25 мм³/с, расчётный).
4. Пауза 1,5 с на вершине.
5. Ретракт 0,8 мм, подъём на 1 мм над вершинами, переезд 60 мм/с к следующему.
Балочки поверх вершин каждого яруса, 4 прохода через 0,2 мм, первый на высоте вершин:
1. Слой 1, ряды — сзади вперёд, от левого края: нить 0,07 мм³/мм, плюшки 0,2 мм³ на обоих концах первой нити.
2. Слой 1, столбцы — слева направо, от переднего края: нить 0,07 мм³/мм, плюшки 0,2 мм³ на обоих концах первой нити.
3. Слой 2, ряды — спереди назад, от правого края: нить 0,14 мм³/мм, плюшки 0,2 мм³ на обоих концах первой нити.
4. Слой 2, столбцы — справа налево, от заднего края: нить 0,14 мм³/мм, плюшки 0,2 мм³ на обоих концах первой нити.
Линия балочки — две нити на ±0,175 мм от оси узлов (между нитями 0,35 мм), 15 мм/с: туда по одной, поворот, обратно по другой. Плюшки выдавливаются на месте, 6 мм³/с
Между линиями балочки — подъём на 0,5 мм, переезд 60 мм/с вдоль края поля, опускание; без ретракта
Перелёты напрямую; кроме перехода со старта к решётке, каждый идёт вдоль X или Y либо со сдвигом на 0,175 мм по второй оси (на углу поля при смене прохода балочки и от последней балочки яруса к первому стебельку следующего)
Время печати 4 мин 32 с, филамента 62 мм

2026-09-26

Столбики сделал жирные, можно гораздо тоньше. Мостики все, кроме верхнего — 0,07 мм³/мм, — провисли.

По сравнению со стойками мостики получились очень тонкими. Несмотря на это, конструкция очень жёсткая — пальцами не сжать.

Капли в основаниях столбиков избыточны: там прямо бочонки надулись.

Параметры печати

Кубик из стебельков — 2026-09-26 (скетч 2026.09.26 stem cube, коммит 5f8c95e)

Диапазоны

Толщина перекладин: от 0,48 до 0,07 мм³/мм. Постоянна внутри яруса и меняется от яруса к ярусу, снизу вверх: 0,48 / 0,35 / 0,25 / 0,15 / 0,07 мм³/мм.

Параметры печати

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм, донор _donor_3mf/L.gcode.3mf
Температуры: сопло 235 °C на всю печать, включая решётку на столе (перед решёткой ожидание нагрева, M109); стол 70 °C
Обдув детали 100%
Кубик 5 × 5 × 5 ячеек: узлы 6 × 6 с шагом 3 мм, в плане 15 × 15 мм, центр X128 Y128; верх последней решётки на Z 18,2 мм (расчётная)
Решётка на столе: 6 рядов на Z 0,5, 6 столбцов на Z 0,7, линия 0,8 × 0,5 мм с перебором 1,2 (0,48 мм³/мм), 20 мм/с; угол слева спереди помечен хвостиком — передняя линия выходит за поле на 5 мм влево
5 ярусов по 3,5 мм: зазор 0,3 мм + стебелёк 3 мм + подъём столбцов 0,2 мм. Вершины стебельков по ярусам на Z 4,0 / 7,5 / 11,0 / 14,5 / 18,0
36 стебельков в ярусе, всего 180; обход строками — каждый ряд слева направо, ряды спереди назад
Каждый стебелёк:
1. Опускание к узлу — на 0,3 мм выше верха узла (столбца решётки под ним).
2. Анретракт 0,8 мм, основание 2 мм³ на месте (6 мм³/с).
3. Подъём на 3 мм — 1,4 мм³ на мм подъёма, 0,5 мм/с (поток 0,7 мм³/с, расчётный).
4. Пауза 1,5 с на вершине.
5. Ретракт 0,8 мм, подъём на 1 мм над вершинами, переезд 60 мм/с к следующему.
Решётка поверх вершин каждого яруса:
1. Ряды на высоте вершин, 15 мм/с, толщина своего яруса; в каждом узле ещё 0,5 мм³ на месте (6 мм³/с).
2. Столбцы на 0,2 мм выше рядов, 15 мм/с, та же толщина, без добавки в узлах.
3. Между линиями — подъём на 0,5 мм, переезд 60 мм/с, опускание; без ретракта.
Пик потока 7,2 мм³/с — расчётный, на перекладинах 0,48 мм³/мм × 15 мм/с
Время печати 25 мин 34 с, филамента 636 мм

2026-09-26

На температурах выше 235 °C (245, 255, 265 °C) левый столбец (0,2 мм³/мм) вышел толще, чем второй (0,5 мм³/мм). Видимо, пластик перегревается в сопле за время движения или ещё что-то такое — кто его знает.

Скорость выше 1 мм/с лучше не ставить. Строки с 2…8 мм/с нестабильные при любой температуре.

Паутинки ретракта отрываются по-прежнему только на 235 °C.
Самые стабильные толщины — на 235 °C. В нижних трёх строчках, самых медленных (0,25 / 0,5 / 1 мм/с), стебельки получились такие:

Экструзия, мм³/мм	Ø стебелька, мм ±0,1 мм	Ø сплошного цилиндра того же объёма (расчёт), мм
0,2	0,6	0,50
0,5	0,8	0,80
0,8	1,0	1,01
1,1	1,2	1,18
1,4	1,4	1,34

Параметры печати

Пробник стебелька с основанием — 2026-09-26 (скетч 2026.09.26 stem probe base, коммит 69c0b94)

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм, донор _donor_3mf/L.gcode.3mf
Температуры: сопло 255 °C на решётке (температура донора), дальше по блокам 235 / 245 / 255 / 265 °C; стол 70 °C
Обдув детали 100%
Четыре блока 2 × 2, блок 48 × 60 мм, зазор между блоками 16 мм, центр поля X128 Y128; 235 °C спереди слева, 245 спереди справа, 255 сзади слева, 265 сзади справа
Решётка общая на все блоки: ряды на Z 0,5, столбцы на Z 0,7, линия 0,8 × 0,5 мм с перебором 1,2 (0,48 мм³/мм), 20 мм/с; угол поля слева спереди помечен хвостиком — передняя линия выходит за поле на 5 мм влево
Сетка: по X экструзия 0,2 / 0,5 / 0,8 / 1,1 / 1,4 мм³ на мм подъёма, по Y (спереди назад) скорость подъёма 0,25 / 0,5 / 1 / 2 / 4 / 8 мм/с
Шаг стебельков 12 мм, 30 стебельков в блоке, всего 120
Каждый стебелёк:
1. Опускание на Z 1,0 — зазор 0,3 мм над узлом решётки.
2. Анретракт, основание 1 мм³ на месте (6 мм³/с).
3. Подъём до Z 5,0 — 4 мм с экструзией своего столбца на скорости своего ряда.
4. Пауза 1,5 с на вершине.
Перелёты: ретракт 0,8 мм, подъём на 1 мм над вершинами, переезд 60 мм/с, опускание, анретракт 0,8 мм
Порядок: сначала вся решётка при температуре донора, затем блоки от холодного к горячему с ожиданием температуры (M109); стебельки внутри блока — строками слева направо
Пик потока 11,2 мм³/с — расчётный, на ячейке 1,4 мм³/мм × 8 мм/с; предупреждений генератора нет
Время печати 17 мин 8 с, филамента 750 мм

2026-09-26

Попробовал подобрать параметры печати стебелька. На пробнике 4 температурных зоны, на каждой 5 × 6 стебельков.

Внутри зоны меняются толщина (справа больше) и скорость выдавливания (сверху быстрее).

На второй фотке отщипнул стебельки, которые легко отщипывались.

Почему-то тонкие стебельки в первых столбцах становятся жирными, видимо, из-за долгой паузы. Паузу делаю для нагрева сопла. На некоторых столбцах шляпки: это подтекание пластика во время паузы.

Важно выдавливать стебельки медленно: только в нижних двух рядах получилось норм. Только на низкой температуре паутинка рвётся, на остальных дотягивается до основания.

Параметры печати

Пробник стебелька — 2026-09-25 (скетч 2026.09.25 stem probe, коммит 8c2a9b4)

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм, донор _donor_3mf/L.gcode.3mf
Температуры: сопло 255 °C на решётке (температура донора), дальше по блокам 235 / 245 / 255 / 265 °C; стол 70 °C
Обдув детали 100%
Четыре блока 2 × 2, блок 48 × 60 мм, зазор между блоками 16 мм, центр поля X128 Y128; 235 °C спереди слева, 245 спереди справа, 255 сзади слева, 265 сзади справа
Решётка общая на все блоки: ряды на Z 0,5, столбцы на Z 0,7, линия 0,8 × 0,5 мм с перебором 1,2 (0,48 мм³/мм), 20 мм/с; угол поля слева спереди помечен хвостиком — передняя линия выходит за поле на 5 мм влево
Сетка: по X экструзия 0,2 / 0,5 / 0,8 / 1,1 / 1,4 мм³ на мм подъёма, по Y (спереди назад) скорость подъёма 0,25 / 0,5 / 1 / 2 / 4 / 8 мм/с
Шаг стебельков 12 мм, 30 стебельков в блоке, всего 120
Каждый стебелёк:
1. Опускание на Z 0,7 — к узлу решётки, без зазора.
2. Анретракт 0,8 мм, основания нет.
3. Подъём до Z 5,7 — 5 мм с экструзией своего столбца на скорости своего ряда.
4. Пауза 1,5 с на вершине.
Перелёты: ретракт 0,8 мм, подъём на 1 мм над вершинами, переезд 60 мм/с, опускание, анретракт 0,8 мм
Порядок: сначала вся решётка при температуре донора, затем блоки от холодного к горячему с ожиданием температуры (M109); стебельки внутри блока — змейкой: чётные ряды слева направо, нечётные справа налево
Пик потока 11,2 мм³/с — расчётный, на ячейке 1,4 мм³/мм × 8 мм/с
Время печати 19 мин 15 с, филамента 740 мм

Генератор — run.py.

2026-09-25

Тут попробовал разные параметры ретракта, варьировал размер ретракта и паузу перед ним.

Не угадал с объёмом капли: выдавливалось слишком много или слишком быстро — филамент шёл не ровной линией, а закручивался в узелок. На низкой паузе (нижний ряд) капельки дотекали до дна, при большой паузе в две секунды — оставались на стебельках.

Ещё заметил, что силиконовая часть головки принтера придавливала соседние узелки где-то на 1 мм.

Интересно, что пауза в 1,5 с хорошо работает, нитка остаётся тонкой. А вот ретракт роли почти не играет. Возможно, тут виноваты осевшие стебельки. Надо научиться сперва рисовать стебельки, а потом уже ретрактить.

Параметры печати

Пробник ретракта — 2026-09-25 (скетч 2026.09.25 retract probe, коммит 3e6c6ca)

Принтер, пластик, температуры, обдув — как выше
Поле: 10 × 10 палочек с шагом 5 мм (45 × 45 мм) по центру стола
По X, слева направо: ретракт 0; 0,2; 0,4; …; 1,8 мм
По Y, спереди назад: пауза на вершине перед ретрактом 0; 0,22; 0,44; …; 2,0 с
Метка угла (0, 0) — слева спереди: нижняя линия сетки выходит на 5 мм влево за поле
Сетка: линии 0,8 × 0,5 мм с перебором 20% (0,48 мм³/мм), 10 мм/с. Ряды (вдоль X) на Z 0,5 мм, столбцы (вдоль Y) на Z 0,7 мм. Каждая линия печатается отдельно, между линиями сопло поднимается на 0,5 мм.
Палочка: подъём с верха сетки (Z 0,7) на 5 мм с выдавливанием 0,8 мм³/мм, 5 мм/с (4 мм³ на палочку); пауза своего ряда; ретракт своего столбца (30 мм/с); подъём на 1 мм и перелёт к следующему узлу, 60 мм/с; опускание, затем анретракт на ту же длину.
Обход: змейкой по рядам
Время печати 5 мин 17 с (без старта и финала), филамента 347 мм

2026-09-25

Попросил Клода самому придумать 4 стенки из узелков и палочек.

Параметры печати

Четыре стенки-сетки — 2026-09-24 (скетч 2026.09.24 mesh walls, коммит 8953858)

Общее:

Принтер, пластик, температуры, обдув — как выше
4 стенки 20 × 4 × 20 мм (длина × толщина × высота) по углам квадрата 100 × 100 мм: A (78, 78), B (178, 78), C (78, 178), D (178, 178)
Стенки печатаются по очереди, каждая целиком: A, B, C, D
Подошва каждой стенки: 2 сплошных слоя по 0,2 мм, линии 0,45 мм вдоль стенки, 20 мм/с
Грани стенки проходят на y = ±1,2 мм от середины
Нить: 0,35 × 0,2 мм (0,07 мм³/мм), 15 мм/с
Капли выдавливаются на месте со скоростью 6 мм³/с
Перелёт между стенками: ретракт 0,8 мм, подъём на 1 мм выше всего напечатанного, переезд 100 мм/с, опускание, анретракт
Время печати 8 мин 42 с (без старта и финала), филамента 598 мм

A «Ферма» (нижний левый):

6 узлов вдоль стенки через 3,6 мм (x = −9…9), попеременно у передней и задней грани, в плане получается зигзаг
В каждом узле капля 3 мм³, узлы в каждом ряду одни и те же
Ряды идут туда-обратно
Ряд 1,2 мм, всего 16 рядов

B «Кладка вразбежку» (нижний правый):

Капли 2,5 мм³ по обеим граням с шагом 4 мм
В чётных рядах капли стоят на x = −8, −4, 0, 4, 8, в нечётных на x = −9, −6, −2, 2, 6, 9
Каждый ряд — замкнутое кольцо: передняя грань, перемычка, задняя грань, перемычка
Ряд 1,2 мм, всего 16 рядов

C «Рельсы и стойки» (верхний левый):

7 ярусов по 2,86 мм
Рельс — сплошная линия по периметру яруса. Первый лежит на подошве (0,45 × 0,2 мм, 20 мм/с), остальные проходят мостом по вершинам стоек (0,45 × 0,3 мм, 8 мм/с). Всего 8 рельсов.
Стойки: по 4 у каждой грани на ярус, основания через 5 мм, вершины сдвинуты на 2,5 мм вдоль стенки
Стойка печатается вверх: 0,12 мм³/мм, 4 мм/с, затем пауза 0,6 с на вершине
Наклон стоек чередуется от яруса к ярусу
Между стойками перелёт: ретракт 0,8 мм, подъём на 0,5 мм

D «Косичка со стежками» (верхний правый):

5 узлов у каждой грани (x = −8…8, шаг 4 мм)
Чётные ряды: нить крест-накрест, два зигзага между гранями
Нечётные ряды: лесенка — передняя грань, перемычка, задняя грань, перемычка
В каждом узле стежок: нить вниз до ряда ниже + 0,2 мм; на месте 1 мм³; нить вверх; капля 3 мм³
Ряд 2 мм, всего 10 рядов

2026-09-25

Уменьшил высоту слоёв и получилось очень прочно. Поверхность — будто из маленьких узелков.

Параметры печати

Решётка из шейдера на цилиндре, слой 1 мм — 2026-09-24 (скетч 2026.09.24 shader lattice layer 1mm, коммит 0f940c0)

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм
Температуры: сопло 255 °C, стол 70 °C
Обдув детали 100%
Цилиндр с рельефом: радиус от 20 до 28 мм (рельеф 8 мм наружу), центр X128 Y128
Узор: 10 периодов по кругу, период по высоте 25,1 мм
Подошва: сплошная линия по нижнему контуру на Z 0,2 мм, 0,5 × 0,2 мм, 20 мм/с
Слой: 1 мм. Первый слой капель на Z 0,7 мм (на 0,5 мм выше подошвы), всего 50 слоёв, последний на Z 49,7 мм
Шаг капель вдоль контура: 4 мм. Каждая новая капля ставится посередине между каплями прошлого слоя.
Капля: 2,5 мм³ на поверхности, 4 мм³ на рёбрах (там, где контур идёт вдоль радиуса); выдавливается на месте со скоростью 6 мм³/с. Всего 5140 капель, из них на рёбрах 5090.
Нить между каплями: 0,35 × 0,2 мм (0,07 мм³/мм), 15 мм/с
Перелёт через дыры: ретракт 0,8 мм, подъём на 0,6 мм, переезд 60 мм/с, опускание, анретракт 0,8 мм. Всего 719 перелётов.
Время печати 71 мин 19 с (без старта и финала), филамента 8847 мм

2026-09-24

Затестил поверхность-решётку, заданную SDF.

Для капли 4 мм³ слой 2 мм великоват: слои не спеклись, структура разваливается от лёгкой нагрузки. Многие капли проваливаются вниз, в отверстия прошлых слоёв. Но на выступах, где несколько капель оказываются рядом, формируется столбик, который спасает конструкцию от спагетти.

Параметры печати

Решётка из шейдера на цилиндре — 2026-09-24 (скетч 2026.09.24 shader lattice, коммит ae2bc4d)

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм
Температуры: сопло 255 °C, стол 70 °C
Обдув детали 100%
Цилиндр с рельефом: радиус от 20 до 28 мм (рельеф 8 мм наружу), центр X128 Y128
Узор: 10 периодов по кругу, период по высоте 25,1 мм
Подошва: сплошная линия по нижнему контуру на Z 0,2 мм, 0,5 × 0,2 мм, 20 мм/с
Слой: 2 мм, первый слой капель на Z 0,7 мм (на 0,5 мм выше подошвы), всего 25 слоёв, последний на Z 48,7 мм
Шаг капель вдоль контура: 4 мм. Каждая новая капля ставится посередине между каплями прошлого слоя.
Капля: 2,5 мм³ на поверхности, 4 мм³ на рёбрах — там, где контур идёт вдоль радиуса. Выдавливается на месте со скоростью 6 мм³/с. Всего 2370 капель, из них на рёбрах 2360.
Нить между каплями: 0,35 × 0,2 мм (0,07 мм³/мм), 15 мм/с
Перелёт через отверстия: ретракт 0,8 мм, подъём на 0,6 мм, переезд 60 мм/с, опускание, анретракт 0,8 мм. Всего 369 перелётов.
Время печати 33 мин 31 с, филамента 4107 мм

2026-09-23

Капельная спираль «прошивка»

Ещё одна тестовая печать спирали с меняющимися параметрами. Новый алгоритм:

Сопло с обычной экструзией едет к новому узелку.
Спуск с экструзией до предыдущего витка, не доезжая 0,2 мм.
Экструзия 1 мм³.
Подъём до высоты витка с обычной экструзией.
Выдавливание капли.

Высота — 2…5 мм, капля — 4…8 мм³.

Из интересного:

Я поздно сообразил, что на высоких витках головка будет задевать соседние капли. Но этого не происходило: возможно, капли оказывались ниже намеченной высоты из-за оседания ажурной конструкции.
При малом объёме капли витки разваливались, но не до конца — чуть-чуть всё-таки спекались.
Я думал, что в прошлой спирали нитка обрывалась из-за долгой паузы перед перемещением. Но, возможно, дело было в том, что вниз сопло двигалось без экструзии, натягивая короткую горизонтальную нитку.

Данные эксперимента

Капельная спираль «прошивка» — 2026-09-23 (скетч 2026.09.23 drip spiral stitch, коммит 67fa49a)

Диапазоны

Объём капли: от 4 до 8 мм³. Растёт «пилой» за каждый оборот: первая капля оборота (0°) — 4 мм³, последняя (345,6°) — 8 мм³, шаг 1/6 мм³ ≈ 0,167 мм³ на каплю. Формула V(i) = 4 + 4·i/24, i = 0…24.
Высота строки: от 2 до 5 мм. Постоянна внутри оборота и растёт ступенькой на каждом новом обороте на 0,1875 мм. Формула h(n) = 2 + 3·(n−1)/16, n = 1…17. Все значения по виткам, мм: 1 — 2,00 · 2 — 2,19 · 3 — 2,38 · 4 — 2,56 · 5 — 2,75 · 6 — 2,94 · 7 — 3,13 · 8 — 3,31 · 9 — 3,50 · 10 — 3,69 · 11 — 3,88 · 12 — 4,06 · 13 — 4,25 · 14 — 4,44 · 15 — 4,63 · 16 — 4,81 · 17 — 5,00.

Параметры печати

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм
Температуры: сопло 255 °C, стол 70 °C
Обдув детали 100%
Цилиндр Ø40 мм, центр X128 Y128
Подошва: 3 витка спирали на Z 0,2 мм (радиусы 18,65…20 мм), линия 0,5 × 0,2 мм, 20 мм/с
25 капель на оборот, шаг 14,4°, между каплями 5,03 мм по дуге
Витки плоские: все капли оборота на одной высоте, подъём на следующий виток — в конце оборота
Каждая капля:
1. Нить 0,35 × 0,2 мм (0,07 мм³/мм), 15 мм/с — к следующей капле на высоте витка.
2. Спуск с той же нитью, 15 мм/с — до верха капли на предыдущем витке + 0,2 мм.
3. На месте 1 мм³ (6 мм³/с).
4. Подъём с той же нитью, 15 мм/с — обратно на высоту витка, по той же вертикали.
5. Капля V(i) на месте, 6 мм³/с (4 мм³ за 0,67 с, 8 мм³ за 1,33 с).
17 витков, общая высота 59,7 мм
Время печати 14 мин 7 с, филамента 1396 мм

2026-09-23

Капельная спираль с опусканием сопла: перед каждой каплей сопло опускается к капле на предыдущем витке.

Напечатал первые 3 витка. Все капли получились гладкими, узелков нет. Когда после капли сопло уходит вбок, нить у капли истончается почти до обрыва.

Данные эксперимента

Капля, мм³	Высота витка, мм	Результат
1 + 4,00 … 1 + 8,00	1,50 / 1,56 / 1,62 (витки 1–3)	гладкие капли; нить у капли истончается почти до обрыва

Параметры печати

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм
Температуры: сопло 255 °C, стол 70 °C
Обдув детали 100%
Цилиндр Ø40 мм, центр X128 Y128
Подошва: 3 витка спирали на Z 0,2 мм (радиусы 18,65…20 мм), линия 0,5 × 0,2 мм, 20 мм/с
25 капель на оборот, шаг 14,4°, между каплями 5,03 мм по дуге
Витки плоские: все капли оборота на одной высоте, подъём на следующий виток — в конце оборота
Высота витка растёт ступенькой на каждом обороте: от 1,5 мм (виток 1) до 3,0 мм (виток 27), h(n) = 1,5 + 1,5·(n−1)/26
Объём капли растёт «пилой» за каждый оборот, от 4 до 8 мм³: V(i) = 4 + 4·i/24, i = 0…24
Каждая капля:
1. нить 0,35 × 0,2 мм, 15 мм/с — к следующей капле на высоте витка;
2. спуск без экструзии, 10 мм/с — до верха капли на предыдущем витке + 0,2 мм;
3. на месте 1 мм³ (6 мм³/с);
4. подъём на высоту витка с выдавливанием V(i), поток 6 мм³/с (≈1–3 мм/с);
5. пауза 1 с.
Полный файл: 27 витков, высота 61,0 мм, 30 мин 49 с, 2078 мм филамента; напечатаны первые 3 витка

Наблюдения

Опускание сопла к предыдущему витку не дало узелков: при высоте витка 1,5–1,62 мм и капле 5–9 мм³ все капли гладкие.
Слабое место — там, где нить отходит от капли. Возможная причина: за паузу 1 с под полным обдувом верх капли остывает, и тонкая нить (0,07 мм³/мм) почти не приплавляется к нему, а вытягивается.

2026-09-23

Капельная спираль.

Идея на будущее: перед каждой каплей касаться соплом предыдущего витка, чтобы капли лучше спекались.

Данные эксперимента

Высота витка — насколько виток выше предыдущего, то есть с какой высоты капля выдавливается на виток под ней.

Капля, мм³	Узелки начинаются с высоты витка, мм	Максимальная высота витка, мм
1,00	— (узелков нет)	1,14
1,50	1,14	1,14
2,00	1,21	1,35
2,50	1,21	1,41
3,13	1,41	1,48
3,63	1,41	1,76
4,00	1,55	1,76

Параметры печати

Принтер Bambu Lab P1S, сопло 0,4 мм, Textured PEI Plate
Пластик Syntech PETG White, Ø1,75 мм
Температуры: сопло 255 °C, стол 70 °C
Обдув детали 100%
Цилиндр Ø40 мм, центр X128 Y128
Подошва: 3 витка спирали на Z 0,2 мм (радиусы 18,65…20 мм), линия 0,5 × 0,2 мм, 20 мм/с
Первый виток стенки на Z 0,7 мм, то есть на 0,5 мм выше подошвы
25 капель на оборот, шаг 14,4°, между каплями 5,03 мм по дуге
Нить между каплями 0,35 × 0,2 мм, 15 мм/с
Шаг витка постоянен внутри оборота и растёт ступенькой на каждом обороте: от 1,0 мм (виток 1) до 3,0 мм (виток 30), h(n) = 1 + 2·(n−1)/29
Объём капли растёт «пилой» за каждый оборот, от 1 до 4 мм³: V(i) = 1 + 3·i/24, i = 0…24
Капля выдавливается на месте со скоростью 6 мм³/с: 1 мм³ за 0,17 с, 4 мм³ за 0,67 с
30 витков, общая высота 60,7 мм
Время печати 9 мин 44 с, филамента 904 мм

Наблюдения

Чем крупнее капля, тем выше держится стенка и тем позже гладкие капли сменяются узелками.
Во всех секторах стенка отрывается в пределах 0–5 витков после того, как начинаются узелки.

2026-09-22

Капельная стенка: объём капли растёт в пределах каждого оборота, а шаг спирали плавно увеличивается снизу вверх. В верхней части соединительная нить перестала удерживать капли вместе, и конструкция распалась на петли.

Технические параметры

Геометрия

Радиус цилиндра: 5 мм (диаметр 10 мм)
Общая высота печати: 60,2 мм (0,2 мм подошва + 60 мм капельная стенка)
Угловой шаг между каплями: 10°, то есть 36 капель на оборот
Горизонтальное расстояние между соседними каплями по дуге на радиусе 5 мм: 0,873 мм

Шаг витка

Высота подъёма спирали за один оборот:

от 1 мм внизу до 10 мм наверху
переход плавный, линейный по высоте, один раз снизу вверх

Объём капли

От 0,01 мм³ до 5 мм³
Пила по углу: линейный рост на протяжении всего оборота (0→360°), затем резкий сброс к минимуму в начале следующего оборота
Капля выдавливается на месте, без движения сопла: сопло переезжает к точке, затем выдавливает материал стоя

Скорость выдавливания капли

Постоянная: 50% от максимального объёмного потока филамента донора. Для PETG на P1S это 12 мм³/с, поэтому здесь — 6 мм³/с независимо от размера капли
В пересчёте на подачу нити диаметром 1,75 мм: 2,5 мм/с; в G-code это F150

Соединительная нить

Она удерживает капли вместе по кругу; без неё конструкция не держится.

Ширина: 0,35 мм
Высота сечения: 0,2 мм
Объём на миллиметр пути: 0,07 мм³/мм
Скорость движения: 15 мм/с
Не зависит от шага витка и всегда остаётся одинаковой толщины

Подошва

Сплошной диск для сцепления со столом
Спираль от центра к краю, ширина линии 0,5 мм, высота 0,2 мм
Число витков подобрано так, чтобы дать нахлёст около 10% и не оставить щелей

Донор: L-профиль (Justagwas)
Материал: PETG
Принтер: Bambu Lab P1S
Сопло: 0,4 мм

2026-09-22

Возвращаюсь к экспериментам после долгого перерыва. Начал с того, что навайбкодил новый сетап, который умеет брать настройки из донорского 3MF-файла, подменять G-code на процедурный и создавать веб-превью.

Уже не думал, что успею сегодня что-то напечатать, но вот что получилось! Уклон стенки вышел слишком сильным, и нить спеклась плохо. Лучики спеклись лучше.

2026-03-17

Pinch roller

Я распечатал пинч роллер для кассетного магнитофона, это такой валик, который придавливает плёнку и стабилизирует скорость её движения.

Обычный слайсер сделал бы на поверхности швы, и это плохо: малейшая неровность ролика цепляется за ось маховика, плёнка застревает и это отражается на звуке.

Можно, конечно, включить режим вазы. В этом режиме головка поднимается плавно по спирали и швов нет. Но стенка печатается в один слой, а мне надо было заполнить всю деталь кроме центрального отверстия.

И тут впервые g-code сыграл роль в решении прикладной задачи! Я подобрал уравнение циклоиды и распечатал нужную деталь без швов одной спиралью. С первого раза кривовато, но идея рабочая.

2026-01-25

Геометрическая органика. Хотелось сделать что-нибудь тактильно интересное, кажется, вышло.

Это третья попытка: первая была с переэкструзией, вторая поплыла без вентилятора. Оказывается, раньше я вентилятор и не использовал, и так прокатывало. В середине печати забуксовала катушка, но произошло чудо и всё допечаталось.

2026-01-24

Переход в 3D оказался сложнее, чем казалось. Первый блин комом: сопло поднималось слишком быстро и стена за ним не поспевала. Зато второй стабилизировался — заглядение.

2026-01-22

Решил подойти системно к генерации gcode. Проверяю, при какой высоте и каком объёме выдавливаемого пластика что получается. Циклами сгенерил такую тракеторию:

Получилась матрица пупочек:

2026-01-21

Ещё одна штука тем же алгоритмом, что и вчерашняя — клеточный автомат, но теперь упакованный в гексагональную решётку. Размер 4 см.

Трубки плотно прилегают друг к другу, получается такая соты-не-соты текстура. Нравится как слои печати добавляют органики — будто коралл какой-то.

2026-01-20

Приложил непропорциональные усилия, чтобы сделать этот ролтон. Сначала портировал вчерашнюю змейку на G-code, потом долго упрашивал принтер выдавить хоть немножко пластика. В конце концов заработало, я так и не понял почему. Какая-то неочевидная G-code магия. А может я ещё верёвки не выучил и магия там вся очевидная.

2026-01-19

Учусь управлять 3D принтером через G-code. Это язык, на котором компьютер говорит принтеру, что печатать — длинный список команд куда подвинуться и сколько пластика выдавить.

Обычно G-code делают слайсерами: они берут 3D модель, нарезают на слои и генерируют команды. Но можно писать G-code руками! Тогда можно печатать не по слоям, а то вверх, то вниз — получаются ажурные конструкции, которые слайсер не осилит.

Правда, если перепутать циферку, принтер с разгону влупится в деталь и раздолбает всё со страшными звуками. Не спрашивайте, откуда я это знаю.

Два дня ковырялся, получилось что-то прикольное. Это одномерный клеточный автомат — разные его шаги видны вдоль оси цилиндра. Нравится текстура, как будто вязаная.

В джикоде выглядит так

А в слейсере так